5 月 20 日，2026（第五届）全球数据中心液冷系统创新开发与应用技术大会暨液冷全产业链展览会盛大启幕。大会汇聚全产业链精英，共探液冷技术创新、落地应用与产业发展新趋势。海悟液冷事业部研发总监李杰受邀登台，发表《以冷驭算，向绿而行 —— 海悟液冷技术创新与实践》主题演讲，全面分享海悟在液冷领域的技术积淀、智能制造实力、全栈解决方案以及多场景落地成果，展示企业以绿色液冷技术赋能算力基础设施低碳、高效、可靠发展的实践与思考。

当下 AI 算力产业飞速发展，高密度算力集群成为行业主流，数据中心单机柜功率从传统 10-20kW 攀升至 100kW 及以上，传统风冷模式已难以匹配高密散热需求，液冷凭借高效节能、散热稳定的优势，成为破解算力散热难题、践行低碳发展的核心路径。深耕制冷领域三十载，海悟依托深厚技术底蕴，打造全栈液冷解决方案，搭配领先的规模化智造能力，为各类高要求算力场景破解散热困境，持续推动算力基础设施向绿色化、智能化、高可靠方向转型。

凭借过硬的技术实力与工程交付能力，海悟收获行业头部客户高度认可，已与多家互联网龙头企业、大型数据中心运营商、通信运营商及主流服务器厂商达成深度战略合作。双方携手开展多项前沿产品联合研发，覆盖液冷二次侧系统、一体化冷源、液冷云舱、大容量 CDU、磁悬浮外机 + CDU 风液同源方案、一体化液冷机柜等多款创新产品。一次次联合攻关与项目实践，充分印证了海悟液冷技术的先进性、方案适配性与大型项目综合交付能力。

硬核产品离不开顶尖制造体系支撑。海悟打造行业领先的液冷专属生产产线，配备2200㎡ ISO 7 级万级洁净室与4300㎡ ISO 9 级百万级洁净室，产能实力雄厚，可实现年产 50 万套冷板、5 万台 CDU，产线整体自动化率超 60%。

在工艺与检测层面，海悟坚持极致标准：CDU 产线全面覆盖 30-1500KW 全功率段，搭载氦检精度达\(1.0×10^{-8}\ \text{Pa·m}^3/\text{S}\)的精密检测设备；不锈钢二次侧管路产线采用激光开料工艺，精度可达 0.05mm，搭配三坐标检测设备（精度 ±0.002mm）严控尺寸误差。所有管路均经过内窥镜全检、1.6MPa 泡水检漏、真空烘干等多道工序，保障管路洁净度、密封性与运行稳定性。同时依托 MES 物料溯源、智能电批扭力监控、AI 视觉 CCD 终检等智能化手段，实现生产全流程可追溯、品质全环节可控，以精益智造为液冷产品长期稳定运行保驾护航。

依托多年技术研发，海悟构建起从冷源到末端、从一次侧到二次侧的完整全栈液冷产品体系，可一站式满足不同算力场景的建设需求。产品线涵盖干冷器、一体化冷源、新型冷却塔、多规格 CDU、液冷微模块、液冷机柜、预制化管路、快速接头等核心设备，配套液冷假负载、冲洗回收设备、水质监测装置等辅助产品，形成完整闭环。

方案可全面适配 Super POD GB300 千卡集群，单模块功率可达 3MW 并支持万卡级别扩容，整体 PUE 低至 1.1，节能成效显着。在核心散热部件领域，海悟具备 GPU、CPU、NPU、内存条、电源等全品类冷板研发制造能力，以铜基材质为主，精准匹配不同功耗设备的散热要求，为高密度算力设备筑牢散热根基。

历经长期市场打磨，海悟全栈液冷解决方案已广泛落地于科研院所、高等院校、大型云数据中心等多个领域，应用场景覆盖液冷实验室、标准化液冷机房、集成式液冷云舱、机柜改造、算力模块升级等多种类型。目前大批项目已平稳运行，更多新建及改造项目正在稳步推进，海量落地案例持续验证海悟液冷技术的成熟度、可靠性与环境适配能力。

在技术创新道路上，海悟坚持 “液冷 + 智能” 融合发展，将人工智能技术深度融入系统运维环节，搭建液冷设备智能群控体系。依托预测性维护与故障定位、分布式 AI 节能优化、大数据远程诊断三大核心能力，打破传统阈值管控模式，实现设备状态全生命周期研判。

系统采用 MPC 模型预测控制完成单机节能优化，结合多智能体算法与物理约束建模，在保障系统安全稳定运行的前提下，实现可量化、持续性节能降碳，并创新打造 Ops-aaS 运维即服务模式，以数智化手段进一步降低运维成本、提升能效水平，助力算力基础设施长效绿色运行。

以冷驭算，向绿而行。面向算力产业高质量发展与双碳战略落地的时代要求，海悟将持续深耕液冷技术、模块化预制、智能群控等前沿领域，不断迭代产品与解决方案。未来，海悟将继续携手全行业伙伴，持续发挥技术、智造、服务综合优势，以绿色高效的液冷技术推动算力基础设施低碳转型，共建安全、节能、智能的绿色算力生态，为数字经济可持续发展贡献坚实力量。